Производственный участок ООО «Уралхимлес» состоит из открытого склада шпалопродукции, подъездного железнодорожного и автомобильного пути, закрытого ангара для пропитки и котельной.

Открытый склад предназначен для приемки, хранения и сушки непропитанных шпал, переводных и мостовых брусьев, а также для погрузки пропитанных шпал в железнодорожные вагоны. Позволяет перерабатывать более 500 000 штук шпалопродукции в год.

Пропитка шпал, переводных и мостовых брусьев производится в соответствии способом автоклавной пропитки маслом каменноугольным - вакуум - давление - вакуум.

Пакеты лесоматериалов механизированным способом загружаются в вагонетки так, чтобы антисептик имел свободный доступ ко всем поверхностям. Вагонетки с лесоматериалами вкатывают в пропиточный цилиндр, герметически закрывают крышку и создают в нем воздушное давление 0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 кгс/см²), которое поддерживается в течение установленного времени. Затем, при неснижающемся давлении пропиточный цилиндр заполняют предварительно нагретым в маневровом цилиндре маслом каменноугольным. Температура антисептика должна быть ниже температуры вспышки не менее, чем на 5°С.

Жидкостное давление в пропиточном цилиндре через подключенный мерник повышают до 0,8 МПа (8 кгс/см²), и поддерживают на этом уровне с колебаниями + 0,05 МПа (+ 0,5 кгс/см²) в течение заданного времени. В пропиточном цилиндре осуществляют принудительную циркуляцию антисептика. Температура антисептика в период жидкостного давления соответствует 90°С. Обводненность антисептика не превышает 5%.

По окончанию выдержки лесоматериалов под жидкостным давлением антисептик сжатым воздухом удаляют из пропиточного цилиндра в маневровый. В пропиточном цилиндре снижают избыточное воздушное давление до атмосферного и в возможно короткий срок создают вакуум 0,085 МПа (650 мм рт.ст.), который поддерживают в течение предусмотренного режимом времени.